Мебельные щиты являются одним из самых востребованных материалов в строительстве, а также в мебельном производстве. Все мебельные щиты изготавливаются из натуральной древесины (массив ангарской сосны), из цельных и сращенных ламелей. Это натуральный, экологически безопасный материал. Сращенные ламели делятся на щиты с открытым и закрытым шипом. Широкий диапазон размеров позволяет использовать наши мебельные щиты в производстве высококачественной мебели для дома и офиса, детской мебели, а также для изготовления дверей, ступеней, подоконников, в строительных и отделочных работах.

Шпон – это живой, неповторимый природный материал, который обладает исключительной красотой и великолепием, позволяющим создавать неповторимое настроение, а так же чувствовать тепло и уют в наших домах. Сотни лет люди работают с древесиной, создавая интерьеры, наполненные характерами разных эпох.

Не один ствол дерева не похож на другой, и даже между отдельными листами шпона наблюдаются небольшие, но постоянно растущие различия. Каждая порода древесины имеет свои особенности не только в цветовой гамме, но и в физических характеристиках.

Люди тоже очень разные, как и все что создала природа. Все мы отличаемся характером и имеем свою индивидуальность. Согласно своему вкусу, настроению и потребностям каждый из нас может представить и создать для себя такой интерьер, в котором он чувствовал бы себя комфортно.

Нельзя забывать, что шпон - это достаточно сложный материал, так как требует не только оснащения предприятия специальным оборудованием, но и по-настоящему творческим подходом к делу. Одним словом при работе с ним необходимо проявить фантазию, мыслить нестандартно и это будет залогом успеха будущего изделия.

Фане́ра (древесно — слоистый пластик) — многослойный строительный материал изготавливается путем склеивания специально подготовленного шпона.

Процесс изготовления

Бревно (чурак), очищенное от коры и термически обработанное, вращают вокруг своей оси. К вращающемуся бревну подводят лущильный нож, шириной на все бревно, который как на токарном станке снимает «широкую стружку»; эта стружка и есть шпон.

Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют, собирают в пакеты, т.е. перекладывают шпон таким образом, что бы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным, число слоев нечетно и каждый четный лист с двух сторон намазан клеем. Эти пакеты затем подвергаются давлению и нагреву в прессе, в результате получается фанера.

Что же такое ДВП и почему некоторые его называют Оргалит? В этой статье мы ответим Вам на все вопросы, которые возникнут услышав это слово или увидев этот материал своими собственными.

ДВП – Древесно-Волокнистая Плита; но есть и второе название – Оргалит. Многие думают, что ДВП и Оргалит абсолютно разные вещи, но на самом деле это не так. Даже однажды мною было услышано, что ДВП и МДФ это две одинаковые плиты, только ДВП является русской аббревиатурой, а МДФ зарубежной, правда после такого пришлось положить трубку, т.к. это полный бред. Но вернёмся к названию Оргалит, само слово произошло от словосочетания «органический камень» так утверждают энциклопедии. Но если искать далее, то в справочниках мы найдём только древесноволокнистую плиту, а Оргалита в них, как не было, так и нет. Оргалитом называют ДВП с высокой плотностью, но помимо названия «Оргалит» добавляют индекс «Т», то есть «Твёрдое». Конечно же Вы не переубедились, в таком случае давайте посмотрим на существующие ГОСТы, если поискать в каких-либо источниках, то все-таки найти мы сможем ГОСТы на Оргалит, но дело в том, что наши найденные ГОСТы на Оргалит абсолютно похожи на ГОСТы на ДВП: 4598-86, 19592-80 и 8904-81. По настоящему или даже скажем научному ГОСТа на Оргалит нет, как и самого Оргалита, у него есть только лишь название, которое является отражением ДВП.

Помимо натуральной древесины для основы наборных панелей используются и различные древесные материалы, сформированные определенным образом из древесных стружек или опилок, - ДСП, ДВП, MDF.

При производстве этих материалов, чтобы скрепить стружки между собой, увеличить прочность плиты, продолжительность срока службы панелей, в стружечную массу добавляют синтетические связующие добавки. Раньше, как правило, применялись формальдегидные смолы и клеевые вещества. Но не так давно появилась новая технология, позволяющая создавать продукты с нулевым содержанием формальдегида - с применением лигнина (вещества, входящего в состав древесины).

Материалы на основе ДСП, ДВП, MDF отличаются друг от друга в основном эксплуатационными свойствами.

Древесно-стружечные плиты (ДСП). Наиболее распространенным в Украине мебельным материалом являются древесно-стружечные плиты, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Из ДСП изготовляют конструкционные элементы мебели, стенки и полки шкафов, боковые и горизонтальные поверхности столов, столешницы.

ДВП - листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Сырьем ДВП служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).